Покрытые цинком трубы стойки к коррозийным переменам, срок их службы достигает 70 лет, а состав учитывает категории различного предназначения. Металл благоприятно влияет на характеристики ударопрочности, стойкости к давлению, уничтожает вирулентные бактерии.
Коррозийный износ трубопроводов каждый год наносит вред общественным и индустриальным хозяйствам. Даже незначительные протечки значат утрату средств, а использующиеся методы обнаружения локальных браков довольно трудны, в особенности при подземной прокладке.
Цинковое покрытие причиняют на трубный прокат из углеродистой либо низколегированной стали. С течением времени на плоскости создается постоянный пласт (пленка), устойчивый к машинным поражениям, воде и кислороду.
По сравнению с нержавеющим прокатом, сделанным из хромоникелевых сплавов, покрытые цинком примеры имеют ряд плюсов
Неколебимость к прохладным температурам;
Стойкость к перегрузкам (к примеру, к давлению грунта);
Малая стоимость (приблизительно на 30% ниже нержавейки).
Особый слой защиты имеет толщину 30 мкм у труб общественного предназначения и до 150 мкм – у индустриальных, однако суммарный вес конструкций возрастает максимум на 3%.
Физико-химические характеристики цинка не дают возможность использовать сварку: при согревании металл воодушевляется. Для решения данной цели учитывают резьбу, либо неимение покрытия на фасках с регламентируемым отступом.
Оцинкованная сталь долговечна и гигиенична, из-за этого область использования этого источника достаточно широкая: опоры автодорожных знаков и уличного освещения, ограждения, каркасы оранжерей и оранжерей.
Рабочие характеристики покрытых цинком труб очень актуальны для общественных хозяйств:
Срок эксплуатации изделий по сравнению с железными без покрытия возрастает в 3-4 раза. Металл противоборствует развитию известковых отложений, высокая стабильность мешает возникновению микродефектов и протечек, что отображается на стоимости нахождения, в связи с тем что при подземной прокладке ремонт довольно трудозатратны. Обеззараживающие характеристики повсеместно используются для поставок питьевой воды.
Трубу оцинкованную цена трубу нельзя применять в сетях горячего водоснабжения и отопления с температурой выше 55 Со. При согревании покрытие отслаивается, это ведет к засорению фильтров, на автономных отделах возникают свищи. Оперативное уничтожение отмечается и у дымопроводов.
Металл не устойчив к ряду кислот, исходя из метода цинкования разрешается перевозка среднеагрессивных кругов. Эталонам нефтехимической области подходят термодиффузионный и жаркий методы.
Для трубного проката с цинковым покрытием не учтено автономного стереотипа. Технологии нанесения можно использовать к разным категориям металлопроката. Для удобства типизации процедуру оцинковки проходят изделия, аналогичные общепризнанным меркам для собственной категории.
Габариты покрытых цинком труб:
Водогазопроводные (ВГП) – главное назначение: городские коммунальные сети. По ГОСТ 3262-75 размер наружной окружности: от 10,2 до 165 миллиметров;
Электросварные – используются в общественных и индустриальных системах, в строительстве, сельском хозяйстве, машиностроении. Состав представлен в ГОСТ 10704-91, внешний размер: 10-1420 миллиметров;
Бесшовные трубы – изделия высокой стойкости к внешним перегрузкам. Габариты по ГОСТ 8734-75 размер 9-250 миллиметров, по нормативам ГОСТ 32528-2013: 20-550 миллиметров;
Профилированные – имеют разделение, прекрасное от выпуклого: квадратное, квадратное, квадратное, трапецеидальное. Для любого вида учтены собственные образцы.
Так что, протяженность покрытой цинком трубы вполне может быть измерительной и немерной. Характеристики и технические характеристики регламентированы аналогичными стереотипами ГОСТ. Требования к болванкам включают ограничения, сопряженные с технологическими перспективами оборудования, из-за этого протяженность изделия не в состоянии превосходить 12 километров.
Есть несколько технологий нанесения покрытия. Исходя из предназначения трубного проката работают регламенты:
ГОСТ 14918-80 – нормы для тонколистовой стали;
ГОСТ 3262-65 – пункт 2.7 регламентирует требования к толщине и качеству оцинковки водогазопроводных труб;
ГОСТ 9.307-89 – соблюдение стандартов;
ТУ 25.61.11.111-010-00-194228-2016 – горячее оцинкование труб и прочих изделий из металла.
Проверку толщины и мерности создают лабораторными способами. Применение в индустрии регулируется отраслевыми стереотипами.
Способы обработки находятся в зависимости от предполагаемых требований работы. К примеру, трубный прокат, созданный для строительства либо дизайна, не нуждается в использовании трудных технологий. К трубопроводам питьевой воды либо небезопасных индустриальных субъектов предъявляют не менее жесткие требования.
Методы цинкования:
Прохладный: построение при помощи красителей, создается пласт до 50 мкм.;
Жаркий: трубы погружают в магма с температурой 450 Со, остывание проводят легким либо земным методом. Покрытие: 60-200 мкм.;
Термо-диффузионный: трубопрокат кладут в контейнеры с цинковым порошком и греют до 290-450 Со, либо обрабатывают парами в дополнительной камере при 800-900 Со. Металл вделывается в кристальную сетку неглубоких оболочек, а срок эксплуатации возрастает до 70 лет. Порядок выбирают в зависимости от условий клиента. Длина: 5-100 мкм.
Электрический: используют цианистые, нецианистые либо кислотные электролиты. При действии тока происходит выпадение на стальной плоскости. Покрытие стабильно к маслам и нефтепродуктам. Пласт: 50-150 мкм.
Заранее создают предварительные события. Процесс цинкования смотрится так:
Занавеска – способ крепления, гарантирующий 100% охват плоскости и мерное построение;
Жирование;
Протравка кислотными составами – для удаления окалины, оксидной мембраны;
Офлюсовывание – обработка аммонием и хлоридом цинка, процедуру используют для горячего цинкования;
Обработка подобранным способом;
Баранка и термическая обработка для укрепления пласта.
При погружении стальной трубы в цинковый магма под действием температур образовывается железо-цинковый состав, поверху которого создается пласт, состоящий из цинка. На поверхностях полуфабрикатов с большим содержанием кремния образовывается рыхловатое налет. При больших концентрациях алюминиевых включений адгезия задерживается.
Для получения эффективного итога отбраковывают изделия с трещинками, царапинами, заусенцами, исчезающие напряжения снимают. Технические ограничения воздействуют на сплавы, которые способны скривиться либо деформироваться при согревании, к примеру, определенные здоровые стали.
